目前，很多無人值守的智能化應用場景已不再局限于零售行業(yè)，它們正逐步滲透至電力行業(yè)。本期講解斯科實例項目——某供電局實施了電力工器具的RFID管理系統(tǒng)項目。

該系統(tǒng)基于（IoT）物聯(lián)網(wǎng)技術、智能終端設備及RFID智能門禁的設計理念，通過RFID技術將工器具、RFID智能管理設備和RFID安全門禁相結合，構建了一個智能化的工器具庫房管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠實現(xiàn)全自動化的無感出入庫，無需人工掃描，領用與歸還操作均由系統(tǒng)自動記錄，真正達成了工器具管理的智能化水平。此外，該系統(tǒng)還具備與環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)的連接能力，顯著降低了人力成本，并提升了作業(yè)效率。

該供電單位近些年持續(xù)推行“機器替代人力”的加速更新策略，廣泛采納人臉識別、靜脈指紋、智能監(jiān)測、大數(shù)據(jù)分析等先進技術，成功轉化了多項科技成果，其中便包括智能工器具管理系統(tǒng)。

一、智能庫房系統(tǒng)

二、智能庫房功能

1、無感出入自動記錄

用戶在取用或歸還工器具時無需額外操作，系統(tǒng)會自主識別并完成工器具的取用歸還記錄。

2、試驗及報廢到期自動預警

依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)記錄的工器具首次試驗日期及設定的試驗周期，系統(tǒng)能自動觸發(fā)短信提醒，通知工器具試驗即將到期。

3、工單信息自動匹配

系統(tǒng)內(nèi)置工單管理模塊，當工器具被領取時，通過比對人員信息，能夠自動將領取信息與相應工單進行匹配并提供智能提示。

4、多人同步領用歸還

支持多人同時領取或歸還工器具，確保人員與工器具信息的精確對應，生成準確無誤的記錄。

5、綜合統(tǒng)計分析

系統(tǒng)提供全面的工器具信息統(tǒng)計分析能力，涵蓋工器具領用頻次統(tǒng)計、每小時領用歸還活動統(tǒng)計、未來試驗計劃時間統(tǒng)計、工器具當前狀態(tài)統(tǒng)計、工器具檔案信息統(tǒng)計以及環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計等。

三、智能庫房應用部署（RFID部分）

1、RFID智能工具柜

基于RFID自動識別技術可實現(xiàn)對工器具的實時盤點、智能存取、過檢提醒、實時查找、語言播報以及異常提示等功能，可實現(xiàn)安全管控，工具進出有記錄，有跡可尋，可通過多種身份識別權限來確認身份，能準確知道工具借用人身份以及工具歸還時間。

2、RFID智能貨架

采用RFID智能識別技術，無人看管，可24小時運行，可聯(lián)動智能門禁、一體機等實現(xiàn)對庫房物品的盤點、進出管理，省去人工掃描和錄入工作的繁瑣和失誤可能。

3、RFID智能工具車

基于 RFID 技術，對管理工具進行快速盤點，可以大幅提高工具管理的準確性和高效性，實現(xiàn)了供電局對工具的信息化管理。主要操作模式包括工具車初始化、工具借出、工具歸還、日/月檢查、運輸狀態(tài)鎖定等。

4、RFID智能工作站

21.5寸屏操作體驗感強，視覺感豐富，配備多種識別權限，能準確記錄借還人的信息，責任到人，確保工具完好性，做到真正的無人化借還，減少管理員手動登記的麻煩流程，提高工具領取速率。

5、RFID通道門禁

支持多標簽讀取，采用紅外觸發(fā)讀取模式，可外接顯示器，實時顯示通過實現(xiàn)庫房進出人員和工器具的信息和數(shù)量，集成聲光報警為一體，可使用在線/離線EAS報警兩種模式，門禁覆蓋區(qū)域準確，無盲點。

四、使用流程

1、工器具入庫管理：運用RFID技術及電子標簽為工器具進行標記與錄入；
2、進門解鎖流程：員工憑借裝有電子標簽的工作證，或使用人臉識別、靜脈識別等技術，一鍵開啟RFID門禁通道，進入庫房；
3、選取工具：員工根據(jù)個人需求挑選所需工具；
4、離庫記錄：員工攜帶工具直接通過門禁離開，RFID門禁系統(tǒng)自動辨識并完成記錄；
5、工具歸位：員工使用完畢后，將工具歸還至倉庫原處，倉庫系統(tǒng)自動記錄歸還信息，并即時同步至服務器。
以上五個步驟共同實現(xiàn)了工器具的自助借用、便捷歸還，達成了無人值守、智能管理的目標。

五、全網(wǎng)級聯(lián)級管理

六、智能庫房優(yōu)點

1、無感知操作
作業(yè)人員無需改變原有工作習慣與模式，即可實現(xiàn)無感知操作，簡便快捷，廣受基層員工與管理層的青睞。

2、精確辨識
確保無誤報，即便多人同時進出，也能實現(xiàn)工器具領取歸還與作業(yè)人員的自動精確匹配。

3、線索回溯
異常告警情形支持多渠道證據(jù)鏈回溯。

4、工單協(xié)同
系統(tǒng)與風控平臺相連，支持工單任務通知、工單與工器具信息關聯(lián)、工單分配等功能。

5、警報聯(lián)動
對于異常操作、工具逾期未歸、工具未檢測等情況發(fā)出警報，通過短信提醒、自動上報及聯(lián)動告警機制進行響應。

6、層級管理
實行省級、市級、縣級中心及班組四級聯(lián)動管理，平臺管理系統(tǒng)實現(xiàn)對全網(wǎng)工器具室的集中管理和調配。

智能工器具庫房系統(tǒng)全面記錄臺賬入庫、領用歸還、日常及年度盤點、送檢、定期檢測等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)工器具全生命周期的精細化管理。目前，本系統(tǒng)已在該供電局下屬多個供電所上線運行，并取得顯著成效，未來計劃向全局推廣。