近期，斯科在與一家知名服裝品牌的商談中了解到，該企業(yè)在總部倉(cāng)庫(kù)、門店運(yùn)營(yíng)及渠道管理方面面臨著多重挑戰(zhàn)。其中包括訂單處理緩慢導(dǎo)致的積壓、出庫(kù)不及時(shí)影響供貨效率、庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確導(dǎo)致補(bǔ)貨困難、門店銷售數(shù)據(jù)反饋滯后影響銷售策略調(diào)整，以及渠道管理復(fù)雜導(dǎo)致的竄貨行為頻發(fā)等。為些，斯科結(jié)合該企業(yè)的實(shí)際需求以及自身在
RFID行業(yè)的豐富經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)特技術(shù)，提出了融合網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，定制出一套關(guān)于RFID的倉(cāng)庫(kù)零售管理系統(tǒng)解決方案。

一、名詞定義

服裝標(biāo)簽：這是指粘貼、植入或吊掛在單件衣服上的RFID標(biāo)簽，每個(gè)標(biāo)簽都具有唯一的、不可更改的ID號(hào)，支持遠(yuǎn)距離讀取。這些標(biāo)簽有多種形式，如塑料吊牌、紙質(zhì)吊牌、不干膠貼標(biāo)（貼在吊牌上）以及柔性說明標(biāo)簽等。

包裝箱標(biāo)簽：這是加貼在包裝箱指定位置的RFID標(biāo)簽，標(biāo)簽表面包含可視化信息，由貼標(biāo)工人負(fù)責(zé)貼標(biāo)。

貨位標(biāo)簽：這是固定在貨位上指定位置的RFID標(biāo)簽，同樣包含可視化信息，也由貼標(biāo)工人進(jìn)行貼標(biāo)。

二、解決存在問題

在總部倉(cāng)庫(kù)，通過RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)批量、快速的出入庫(kù)操作，從而縮短整體供貨周期。

在門店層面，利用RFID技術(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的進(jìn)銷存統(tǒng)計(jì)和快速補(bǔ)貨，以提升運(yùn)營(yíng)效率、促進(jìn)銷售，并有效統(tǒng)計(jì)消費(fèi)習(xí)慣。

在渠道管理方面，通過RFID技術(shù)追蹤渠道物流信息，實(shí)現(xiàn)一定程度的防竄貨功能，打擊非法網(wǎng)上銷售行為，并落實(shí)渠道管理政策。

三、方案架構(gòu)部署

總部倉(cāng)庫(kù)端應(yīng)用：RFID服裝標(biāo)簽、RFID發(fā)卡器、RFID手持機(jī)、RFID隧道機(jī)、RFID通道機(jī)

總部倉(cāng)庫(kù)端

門店端應(yīng)用：RFID智能結(jié)算機(jī)、RFID通道門、RFID智能貨架、RFID手持終端或RFID盤點(diǎn)車

門店端

四、執(zhí)行流程

（一）RFID服裝標(biāo)簽信息寫入

1、新吊牌標(biāo)簽信息寫入

對(duì)于采用PVC卡吊牌形式的RFID服裝標(biāo)簽，RFID inlay會(huì)直接層壓在吊牌的中間層，形成一個(gè)整體。這種標(biāo)簽可反復(fù)擦寫，多次回收再利用，有助于降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

服裝標(biāo)—PVC硬吊牌

吊牌型標(biāo)簽的初始化流程如下：

（1）吊牌管理部門根據(jù)生產(chǎn)訂單從系統(tǒng)中獲取條碼信息，并打印出包含款色碼和條碼信息的不干膠說明標(biāo)簽（采用可移除膠水，便于回收再利用時(shí)清理）。

（2）將不干膠說明標(biāo)簽黏貼在RFID吊牌的反面。

（3）使用定制的RFID發(fā)卡器進(jìn)行批量寫卡操作。發(fā)卡器會(huì)先讀取吊牌上的條碼信息，然后生成唯一編碼并寫入RFID芯片中，同時(shí)校驗(yàn)標(biāo)簽質(zhì)量。

（4）將不同SKU的吊牌進(jìn)行打包分裝，并在包裝盒上標(biāo)注SKU和款色碼信息，避免混淆。

（5）根據(jù)生產(chǎn)訂單，將初始化好的標(biāo)簽分發(fā)給各個(gè)加工廠。

在標(biāo)簽初始化時(shí)，會(huì)從ERP系統(tǒng)中獲取服裝編碼，生成標(biāo)簽的唯一編碼并寫入EPC存儲(chǔ)區(qū)，同時(shí)使用標(biāo)簽的TID號(hào)進(jìn)行唯一判斷，以增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。

數(shù)值測(cè)算：斯科的桌面式RFID讀卡器可以在3秒鐘內(nèi)完成對(duì)一張吊牌的條碼讀取、寫入和標(biāo)簽性能校驗(yàn)，一臺(tái)RFID發(fā)卡器每天工作12小時(shí)，可以完成14400個(gè)吊牌的寫入操作，而四臺(tái)發(fā)卡機(jī)可以完成57600個(gè)吊牌的寫入。

2、回收標(biāo)簽信息寫入

對(duì)于回收的吊牌，可通過以下步驟進(jìn)行信息重新寫入：

（1）吊牌數(shù)據(jù)清除：在銷售服裝時(shí)，從服裝上剪下的吊牌可在銷售臺(tái)下的讀卡器上進(jìn)行處理，改寫原有條碼信息為序列碼；或統(tǒng)一由總部使用自動(dòng)發(fā)卡器寫入序列碼以清除原有數(shù)據(jù)。

（2）表面清潔：使用清潔劑擦拭吊牌反面的不干膠標(biāo)簽（采用可移除膠水），篩選出表面良好的吊牌以備二次利用。

（3）按照新吊牌寫入的流程，將回收標(biāo)簽重新寫入新的條碼信息，并打包發(fā)給工廠。

（二）掛吊牌與生產(chǎn)管理

在服裝生產(chǎn)過程中，工廠根據(jù)訂單中的款式和顏色，將對(duì)應(yīng)數(shù)量的SKU（庫(kù)存單位）RFID標(biāo)簽和傳統(tǒng)吊牌作為輔料隨同生產(chǎn)原料下發(fā)。服裝生產(chǎn)完成后，根據(jù)每個(gè)SKU取出相應(yīng)的RFID吊牌和傳統(tǒng)紙吊牌掛在服裝上，確保一次只取出一個(gè)SKU的標(biāo)簽以避免混淆。

已完成的服裝按照盡量一箱一個(gè)SKU的原則進(jìn)行裝箱，并在箱子表面的裝箱標(biāo)簽上標(biāo)注款式、顏色和數(shù)量等信息。工廠通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)將發(fā)貨單發(fā)送給品牌商總部，以便總部倉(cāng)庫(kù)在貨物到達(dá)后進(jìn)行入庫(kù)校驗(yàn)。

（三）入庫(kù)質(zhì)檢與驗(yàn)收入庫(kù)

成品服裝到達(dá)品牌商總部倉(cāng)庫(kù)后，首先進(jìn)行質(zhì)檢。使用RFID手持機(jī)批量校驗(yàn)RFID吊牌標(biāo)簽與領(lǐng)標(biāo)、水洗標(biāo)及貨物本身是否相符。不符合要求的服裝將被放入暫存區(qū)等待修正后再入庫(kù)。

在驗(yàn)收入庫(kù)環(huán)節(jié)，倉(cāng)庫(kù)安裝了傳送帶RFID隧道機(jī)，可同時(shí)批量識(shí)別多個(gè)標(biāo)簽。操作人員根據(jù)收貨通知單核實(shí)信息后，驅(qū)動(dòng)RFID隧道機(jī)開始逐箱掃描貨物。整箱貨物放在隧道機(jī)的傳送帶上，通道自動(dòng)傳送并通過隧道機(jī)掃描出箱內(nèi)貨物明細(xì)。掃描過程中，系統(tǒng)界面會(huì)顯示發(fā)貨廠家、訂單號(hào)、貨品內(nèi)容、計(jì)劃到貨數(shù)量、實(shí)際到貨數(shù)量、到貨箱數(shù)等信息，并顯示差異信息。如有差異，則進(jìn)入“反查處理區(qū)”等待人工掃描檢查。

完成收貨掃描后，系統(tǒng)上傳掃描結(jié)果并在數(shù)據(jù)庫(kù)中記錄每件貨物的屬性（如收貨時(shí)間、地點(diǎn)、操作員編號(hào)等）以及訂單的屬性（如收貨數(shù)量、時(shí)間、差異等）。

數(shù)值測(cè)算：斯科的傳送帶RFID隧道機(jī)3秒內(nèi)掃描400件以上的服裝，假設(shè)每箱裝有100件服裝，1分鐘掃描20箱，一天工作10小時(shí)，可以完成對(duì)12000箱服裝的出入庫(kù)操作。

（四）揀貨配貨與封箱出庫(kù)

在揀貨配貨環(huán)節(jié)，為了提高準(zhǔn)確性和效率，斯科提出基于貨位和RFID手持機(jī)的揀貨配貨流程。

首先，在現(xiàn)有系統(tǒng)建立了SKU庫(kù)位定義功能，方便查詢每個(gè)SKU的位置。在此基礎(chǔ)上，斯科提出更先進(jìn)的配貨方法，即通過RFID手持機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)配貨，配貨員在ERP系統(tǒng)中新建配貨單后，通過打印配貨單（包含貨位信息）或直接將配貨單下載到RFID手持機(jī)上進(jìn)行動(dòng)態(tài)配貨，無需打印紙質(zhì)配貨單，節(jié)約資源，環(huán)保。如下圖：

RFID手持機(jī)會(huì)顯示配貨單中所有貨位的待配貨件數(shù)和已配貨件數(shù)，并按照優(yōu)化的取貨路線進(jìn)行排序。配貨員通過掃描吊牌條碼和RFID信息進(jìn)行自動(dòng)比對(duì)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提醒配貨員未完成配貨的SKU數(shù)量，避免手工標(biāo)注在紙質(zhì)單據(jù)上。同時(shí)，系統(tǒng)還支持多訂單合并揀貨，減少不同貨位之間的往返時(shí)間，提高綜合效率。

完成揀貨后，根據(jù)訂單要求將同一SKU的服裝盡量裝在同一箱子中，并打印裝箱單。將一份裝箱單放入箱內(nèi)，另一份貼在包裝箱指定位置，然后封好箱子。

封箱前，將包裝箱放在RFID通道機(jī)上進(jìn)行批量掃描識(shí)別，檢查箱內(nèi)產(chǎn)品信息是否與訂單一致，掃描結(jié)果自動(dòng)上傳到系統(tǒng)并生成出庫(kù)記錄。

數(shù)值測(cè)算：斯科的RFID通道機(jī)3秒內(nèi)掃描1000件以上的服裝，假設(shè)每箱裝有100件服裝，1分鐘可以掃描20次，一次可以20箱進(jìn)入通道倉(cāng)進(jìn)行掃描，一天工作10小時(shí)，可以完成對(duì)240000箱服裝的出庫(kù)操作。

封箱好，封好的箱子移至出庫(kù)區(qū)域準(zhǔn)備物流配送，在出庫(kù)區(qū)域，使用RFID手持機(jī)對(duì)每個(gè)裝有服裝的箱子進(jìn)行掃描確認(rèn)數(shù)量和信息。同時(shí)，根據(jù)物流計(jì)劃和訂單要求將箱子按目的地進(jìn)行分揀和分組以便后續(xù)配送，配送過程中可通過RFID技術(shù)跟蹤和監(jiān)控每個(gè)箱子確保貨物安全準(zhǔn)確送達(dá)目的地。

（五）門店銷售管理

1、快速結(jié)算與進(jìn)銷存系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)

顧客選購(gòu)?fù)戤吅螅瑢⒁挛锓胖迷赗FID智能結(jié)算機(jī)的識(shí)別框內(nèi)，結(jié)算機(jī)自動(dòng)識(shí)別衣物的RFID標(biāo)簽與銷售信息關(guān)聯(lián)，屏幕上顯示選購(gòu)貨物的明細(xì)列表并自動(dòng)計(jì)算總金額，同時(shí)門店庫(kù)存數(shù)量實(shí)時(shí)減少。銷售數(shù)據(jù)同步更新至進(jìn)銷存系統(tǒng)，確?？偛繉?duì)門店銷售與庫(kù)存的精準(zhǔn)掌握，便于及時(shí)補(bǔ)貨。收銀流程結(jié)束后，RFID吊牌被剪下并通過RFID發(fā)卡器初始化，隨后存入吊牌回收箱以備再次使用。

2、多媒體展示與促銷

利用內(nèi)置RFID讀卡器的多媒體廣告終端識(shí)別當(dāng)前服裝的RFID標(biāo)簽信息并在終端上展示相關(guān)促銷信息和庫(kù)存情況引導(dǎo)消費(fèi)者正確消費(fèi)并刺激消費(fèi)欲望。

3、會(huì)員管理

服裝配備的RFID吊牌，兼具會(huì)員卡功能。購(gòu)買并完成支付后，店員通過讀卡器讀取吊牌上的會(huì)員ID，錄入會(huì)員基本信息。讀卡器會(huì)將會(huì)員姓名寫入吊牌芯片，此后，消費(fèi)者僅憑吊牌即可快速驗(yàn)證會(huì)員身份，享受促銷折扣、積分累積等會(huì)員特權(quán)。會(huì)員的累計(jì)消費(fèi)金額還將用于會(huì)員等級(jí)劃分和自動(dòng)升級(jí)。

（六）門店庫(kù)存盤點(diǎn)

門店庫(kù)存盤點(diǎn)可以使用RFID手持終端或RFID盤點(diǎn)車高效執(zhí)行。盤點(diǎn)過程中，可靈活選擇策略，如對(duì)特定貨架、品類或特定時(shí)間段入庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行逐步局部盤點(diǎn)，或在非繁忙時(shí)段對(duì)整個(gè)倉(cāng)庫(kù)實(shí)施全面盤點(diǎn)。

對(duì)于上架銷售的貨物，RFID手持機(jī)沿展示架移動(dòng)，自動(dòng)讀取每件貨物的RFID標(biāo)簽，完成自動(dòng)計(jì)數(shù)與統(tǒng)計(jì)，并與庫(kù)存管理系統(tǒng)中的原有數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，揭示庫(kù)存差異。盤點(diǎn)完成后，RFID手持機(jī)依據(jù)讀取的標(biāo)簽信息自動(dòng)生成分析報(bào)告，精確顯示各款式、顏色及型號(hào)服裝的實(shí)際庫(kù)存數(shù)量。以維持庫(kù)存平衡，確保及時(shí)補(bǔ)貨，防止缺貨或尺碼不全的情況，從而有效滿足客戶需求。