一、從數(shù)據(jù)斷層到全鏈路可視化的迫切需求

某快時(shí)尚品牌（年?duì)I收超50億元）原有倉儲(chǔ)體系面臨三大核心挑戰(zhàn)：

1. 人工依賴度高：6000㎡倉庫需40名操作員，旺季臨時(shí)工占比達(dá)30%，人工掃碼錯(cuò)漏率超1.5%；

2. 庫存周轉(zhuǎn)滯后：因動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)缺失，暢銷款補(bǔ)貨周期長達(dá)7天，滯銷品積壓超3個(gè)月；

3. 品控追溯低效：次品責(zé)任歸屬模糊，供應(yīng)商糾紛平均處理周期45天，年損失超800萬元。

二、斯科方案設(shè)計(jì)：設(shè)備組合+流程再造的系統(tǒng)性工程

1. 硬件部署細(xì)節(jié)

（1）斯科RFID通道機(jī)/隧道機(jī)/采集龍門架（核心節(jié)點(diǎn)）

部署位置：

? 主倉入口2臺(tái)（處理供應(yīng)商來貨）

? 分揀出口1臺(tái)（核驗(yàn)出庫訂單）

? 退貨處理區(qū)1臺(tái)（分類殘次品）

技術(shù)參數(shù)：

? 讀取速率≥1000標(biāo)簽/秒，適應(yīng)紙箱/塑料包裝混裝場景

? 抗金屬算法優(yōu)化，金屬拉鏈服飾讀取率從78%提升至99.3%

（2）斯科工業(yè)手持機(jī)（補(bǔ)盲與協(xié)同）

部署邏輯：

? 分揀區(qū)：6臺(tái)（處理拆零訂單，兼容UHF RFID與一維碼雙模式）

? 高值品區(qū)：2臺(tái)（每日抽檢5%貨品，綁定責(zé)任人ID）

? 退貨質(zhì)檢區(qū)：2臺(tái)（掃描后自動(dòng)分類至返修/銷毀庫存池）

關(guān)鍵功能：

? 與RFID通道機(jī)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)調(diào)取異常貨品坐標(biāo)（定位誤差≤0.5米）

（3）固定式讀寫器（實(shí)時(shí)監(jiān)控）

部署方案：

? 高值配飾倉：貨架每層部署2臺(tái)（監(jiān)測珍珠、金屬飾品庫存異動(dòng)）

? 恒溫倉儲(chǔ)區(qū)：每100㎡部署1臺(tái)，綁定溫濕度傳感器（數(shù)據(jù)刷新間隔≤5分鐘）

2. 數(shù)據(jù)規(guī)則與系統(tǒng)對接

（1）標(biāo)簽寫入規(guī)則：

? 生產(chǎn)端：標(biāo)簽嵌入RFID洗滌標(biāo)簽，寫入SKU碼+生產(chǎn)批次+質(zhì)檢時(shí)間

? 倉儲(chǔ)端：擴(kuò)展供應(yīng)商代碼+入庫時(shí)間戳+庫位坐標(biāo)（格式：A區(qū)-3排-5層）

（2）系統(tǒng)集成架構(gòu)：

? RFID中間件：部署于本地服務(wù)器，處理每秒10萬級(jí)數(shù)據(jù)流

? WMS對接：通過REST API同步庫存變動(dòng)至SAP EWM系統(tǒng)

? 預(yù)警規(guī)則：

滯銷品：SKU連續(xù)7天無出庫記錄時(shí)觸發(fā)警報(bào)

錯(cuò)位預(yù)警：貨品離開指定庫位超1小時(shí)推送責(zé)任人

3. 流程重構(gòu)關(guān)鍵點(diǎn)

（1）入庫流程：

? 供應(yīng)商送檢→整箱過RFID隧道機(jī)→系統(tǒng)自動(dòng)生成質(zhì)檢工單（抽檢比例從100%→10%）

? 紙箱標(biāo)簽與單品標(biāo)簽關(guān)聯(lián)綁定，實(shí)現(xiàn)“箱-件”級(jí)數(shù)據(jù)穿透

（2）出庫分揀：

? 訂單池按RFID庫位坐標(biāo)自動(dòng)分組→AGV小車集貨→整托過RFID通道機(jī)核驗(yàn)

? 差異處理：系統(tǒng)自動(dòng)凍結(jié)異常訂單，觸發(fā)RFID手持機(jī)二次復(fù)核（響應(yīng)時(shí)間≤2分鐘）

（3）退貨逆向物流：

? RFID通道門掃描退貨箱→AI視覺判定商品外觀等級(jí)→自動(dòng)分流至翻新/銷毀隊(duì)列

? 殘次品責(zé)任判定：通過標(biāo)簽生產(chǎn)批次追溯至具體班組，索賠周期從45天→3天

三、實(shí)施成果：從效率到成本的全面躍升

1. 效率指標(biāo)

入庫效率：單日處理量從3萬件→15萬件（人員減少50%）

出庫準(zhǔn)確率：錯(cuò)發(fā)率從1.5%→0.03%，退貨率下降67%

盤點(diǎn)時(shí)效：動(dòng)態(tài)庫存準(zhǔn)確率99.7%，滯銷品識(shí)別速度提升8倍

2. 成本優(yōu)化

人力成本：操作員從40人減至16人，年節(jié)省薪資支出超300萬元

庫存損耗：次品索賠效率提升，年減少損失約600萬元

資金占用：庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)從85天→48天，釋放現(xiàn)金流超2000萬元

3. 供應(yīng)鏈協(xié)同價(jià)值

供應(yīng)商交付時(shí)效納入RFID數(shù)據(jù)考核，交貨準(zhǔn)時(shí)率從72%→94%

基于單品級(jí)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)C2M反向定制（爆款返單周期從21天→7天）

四、方案商的核心能力：技術(shù)穿透與場景定制

1. 技術(shù)穿透：解決行業(yè)特有難題

（1）金屬干擾：

? RFID盤點(diǎn)通道機(jī)內(nèi)壁涂覆TDK IB-EX吸波材料，反射損耗降低15dB

? 手持機(jī)加載自適應(yīng)濾波算法，金屬拉鏈環(huán)境讀取率從82%→98%

（2）密集倉儲(chǔ)環(huán)境：

? RFID通道機(jī)與AGV聯(lián)動(dòng)：通過PLC信號(hào)實(shí)時(shí)調(diào)度，避免設(shè)備碰撞（定位精度±2cm）

2. 場景化定制模塊

（1）快時(shí)尚行業(yè)：

? 滯銷品預(yù)警模型：基于RFID出入庫頻次+門店銷售數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成清倉決策

? 爆款返單系統(tǒng)：當(dāng)RFID通道機(jī)監(jiān)測到某SKU日出庫量突增200%時(shí)，自動(dòng)觸發(fā)生產(chǎn)指令

（2）電力設(shè)備行業(yè)：

? 壽命監(jiān)測模塊：RFID標(biāo)簽綁定設(shè)備振動(dòng)、溫度數(shù)據(jù)，預(yù)判故障周期

? 合規(guī)審計(jì)工具：自動(dòng)生成IEEE/ISO標(biāo)準(zhǔn)格式的巡檢報(bào)告

3. 可復(fù)用的交付方法論

（1）第一階段：需求穿透（2周）

? 現(xiàn)場測繪：使用UWB定位系統(tǒng)繪制倉庫熱力圖，確定RFID通道機(jī)最佳點(diǎn)位

? 標(biāo)簽選型測試：選取20個(gè)典型SKU進(jìn)行72小時(shí)壓力測試

（2）第二階段：灰度驗(yàn)證（1個(gè)月）

? 選取3條核心動(dòng)線試運(yùn)行，與傳統(tǒng)系統(tǒng)并行對比（數(shù)據(jù)差異率需≤0.1%）

? 制定《異常代碼手冊》：將97%的故障類型轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化處理流程

（3）第三階段：規(guī)?；渴穑?個(gè)月）

? 按“入庫→存儲(chǔ)→分揀→出庫”順序分模塊上線，每階段驗(yàn)收KPI

? 建立“駐場工程師+遠(yuǎn)程專家”雙線支持體系，確保7×24小時(shí)響應(yīng)

五、從單點(diǎn)突破到生態(tài)重構(gòu)

斯科該案例證明，RFID技術(shù)真正的價(jià)值并非取代條碼，而是通過“設(shè)備協(xié)同+數(shù)據(jù)規(guī)則+流程再造”構(gòu)建新的倉儲(chǔ)管理范式。對于方案商而言，需具備三種能力：

1. 技術(shù)穿透力：解決金屬干擾、密集讀取等行業(yè)級(jí)難題；

2. 場景抽象力：將服裝、電力等行業(yè)的個(gè)性化需求轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化模塊；

3. 交付掌控力：通過分階段驗(yàn)證降低實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)，確保ROI可量化。

相關(guān)產(chǎn)品

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市場競爭越發(fā)加劇，提升生產(chǎn)效率、縮減運(yùn)營成本，對于企業(yè)單位而言極為關(guān)鍵。當(dāng)前，倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)大多采用條碼標(biāo)簽或是人工管理的倉儲(chǔ)單據(jù)等手段來輔助倉儲(chǔ)管理。但是條碼的易仿制、不耐臟、不防水、操作流程復(fù)雜等特性，以及人工填寫單據(jù)的復(fù)雜程度，極易引發(fā)人為錯(cuò)誤和損耗，導(dǎo)致現(xiàn)今國內(nèi)的倉儲(chǔ)管理始終存在著不足。

二、正在面臨的問題

現(xiàn)今，糧食倉儲(chǔ)等糧食企業(yè)的倉儲(chǔ)管理仍大多依賴于非自動(dòng)化的、以紙質(zhì)文件記錄為基礎(chǔ)的體系來追蹤糧食的進(jìn)出情況，其中面臨的問題包括：

（1）糧食種類繁多，入庫時(shí)常有不同類型糧食同時(shí)入庫的現(xiàn)象，出庫時(shí)也往往需要每單中包括多種不同類型的糧食數(shù)包。這時(shí)，使用人工方式進(jìn)行出入庫的計(jì)數(shù)，錯(cuò)誤率極高。

（2）庫存盤點(diǎn)時(shí)，依靠人工進(jìn)行數(shù)量的核對，錯(cuò)誤率同樣很高，難以保證實(shí)物與賬目相符。

（3）人為因素的不確定性使得工作效率低下，造成了人力資源的極大浪費(fèi)。并且，隨著糧食數(shù)量的增長以及出入庫頻率的大幅提升，這種模式對正常的運(yùn)營效率產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響。

（4）傳統(tǒng)的管理手段使得糧庫的出入庫數(shù)據(jù)、盤點(diǎn)數(shù)據(jù)無法做到實(shí)時(shí)更新，不利于單位內(nèi)部的信息資源共享。

面對糧食倉儲(chǔ)中的管理難題，斯科根據(jù)實(shí)際情況和需求，提出基于射頻識(shí)別（RFID）技術(shù)幫助糧食倉儲(chǔ)解決出入庫、盤點(diǎn)及快速查找糧食的方案，實(shí)現(xiàn)糧食倉儲(chǔ)的高效、精準(zhǔn)管理。

三、斯科RFID高效管理方案

1、入庫管理

入庫管理主要完成對通過入庫管道進(jìn)入倉儲(chǔ)的各面粉的入庫自動(dòng)登記和其他輔助管理。

入庫自動(dòng)登記推薦：RFID立式倉儲(chǔ)通道門

（1）產(chǎn)品介紹

支持多標(biāo)簽讀取，采用紅外觸發(fā)讀取模式，支持進(jìn)出人數(shù)統(tǒng)計(jì)，集成聲光報(bào)警為一體，可使用在線/離線EAS報(bào)警兩種模式，設(shè)備支持網(wǎng)口通信，并可拓展WiFi、4G等多種通訊方式。

（2）產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 多標(biāo)簽讀取能力極強(qiáng)，極低漏讀率、誤讀率

2. 天線特別設(shè)計(jì)，門禁覆蓋區(qū)域準(zhǔn)確，無盲點(diǎn) 

3. 內(nèi)置報(bào)警燈和蜂鳴器 

4. RFID 安全門擺放距離更加寬闊，最遠(yuǎn)可 3-4m 

5. 配有21.5寸電容觸摸屏，實(shí)時(shí)顯示出入庫信息及數(shù)量，并可統(tǒng)計(jì)進(jìn)出人數(shù)

（3）操作流程

貼附了電子標(biāo)簽的面粉通過入庫管道準(zhǔn)備入庫時(shí)，將經(jīng)過安裝在管道出口處的RFID倉儲(chǔ)通道門。此時(shí)，RFID通道門對面粉自動(dòng)進(jìn)行RFID識(shí)別。識(shí)別完成后，面粉信息（如面粉類型等）將顯示在通道門的觸控操作屏上，并同時(shí)啟動(dòng)聲音提示。并且，通道門會(huì)同時(shí)將該出庫數(shù)據(jù)發(fā)送至后臺(tái)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行更新。至此，面粉的入庫自動(dòng)登記即完成了。

另外，利用現(xiàn)場的RFID手持機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)入庫的其他輔助管理。比如，查詢指定類型面粉的入庫歷史記錄、自動(dòng)生成并打印指定日期的入庫記錄報(bào)表等。

2、出庫管理

出庫管理主要是根據(jù)客戶提貨單的具體要求，完成對客戶需要的多種類型面粉的準(zhǔn)確自動(dòng)出庫登記和其他輔助管理。

出庫自動(dòng)登記推薦：RFID通道機(jī)

（1）產(chǎn)品介紹

在批量入庫或出貨的情況下，可進(jìn)行快速、大批量的讀取識(shí)別管理。設(shè)備采用超高頻RFID射頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)與物品上綁定的RFID標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別，極大的節(jié)約了人力成本，縮短進(jìn)出庫時(shí)間，提升工作效率。

大尺寸可滿足多種籠車類型及貨架推車。設(shè)備通過PLC，實(shí)現(xiàn)卷簾的自動(dòng)開關(guān)和閉合，進(jìn)行封閉讀取，防止串讀周圍標(biāo)簽。

（2）產(chǎn)品特點(diǎn)

1.17寸工業(yè)觸摸屏一體機(jī)，默認(rèn)配置windows系統(tǒng)，Android可選；

2.工控觸摸屏一體機(jī)配備可收放鍵盤鼠標(biāo)，方便實(shí)時(shí)交互輸入操作；

3.兩組USB接口，方便導(dǎo)入，拷出相應(yīng)數(shù)據(jù)，或外接鍵盤等操作；

4.頂部狀態(tài)指示燈，提示設(shè)備待機(jī)、運(yùn)行、異常的三種狀態(tài)，實(shí)時(shí)體現(xiàn)設(shè)備工作情況；

5.功能指示燈為待機(jī)、運(yùn)行、異常三種狀態(tài)，對應(yīng)入口上沿指示燈，方便從不同角度及時(shí)查看設(shè)備狀態(tài)；

6.設(shè)備配備急停按鈕，在發(fā)生特殊情況時(shí)，可以緊急停止設(shè)備，剎停卷閘電機(jī)，以便及時(shí)處理；

7.設(shè)備內(nèi)置廣角監(jiān)控?cái)z像頭，可在通道機(jī)外部工控實(shí)時(shí)查看內(nèi)部運(yùn)行狀態(tài)；

8.通道機(jī)邊側(cè)防撞限位臺(tái)階設(shè)計(jì)，防止推車進(jìn)入時(shí)碰撞天線及通道機(jī)內(nèi)壁；

9.防撞結(jié)構(gòu)采用尼龍材質(zhì)，結(jié)實(shí)耐用，配備雙色警示條，外形醒目；

10.配備電動(dòng)低噪音卷閘門，采用高速電機(jī)，可快速開關(guān)門；

11.采用特制屏蔽卷簾，通道機(jī)信號(hào)不泄露，防止標(biāo)簽串讀發(fā)生；

12.兩組異物檢測傳感器，實(shí)時(shí)檢測異物，聯(lián)動(dòng)卷閘門防夾、防損；

13.采用PLC進(jìn)行自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)卷簾門自動(dòng)開關(guān)，并實(shí)現(xiàn)關(guān)門檢測，防止串讀到倉庫標(biāo)簽；（卷簾開啟/關(guān)閉時(shí)間可控制在3S內(nèi)）

14.內(nèi)置6組貨物傳感器，實(shí)時(shí)檢測貨物位置，以聯(lián)動(dòng)PLC進(jìn)行相應(yīng)操作；

15.采用性能強(qiáng)勁的超高頻模組，可快速識(shí)別批量800件產(chǎn)品以上；

16.入口燈光指示，可配置通道機(jī)入口LED盤點(diǎn)顯示屏，實(shí)時(shí)顯示盤點(diǎn)的總數(shù)量；

17.通訊采用WiFi和網(wǎng)口進(jìn)行外部通訊兩種方式，根據(jù)不同使用場景可靈活使用；

18.6個(gè)超靜音腳輪，單輪承重超過150KG，高度可調(diào)節(jié)。調(diào)升高度時(shí)，方便搬運(yùn)和固定；

19.采用隱藏式設(shè)計(jì)，外型美觀，表面無金屬螺絲，設(shè)備一體化程度高，提升產(chǎn)品檔次；

20.頂部飛檐式設(shè)計(jì)，外型靈巧，增大了入口頂沿顯示屏的顯示寬度，斜度設(shè)計(jì)更方便使用者觀看數(shù)據(jù)和狀態(tài)；

21.可控制通道機(jī)卷簾和設(shè)備讀取，提供整套設(shè)備的SDK對接開發(fā)資料，支持二次開發(fā)；

22.盤點(diǎn)效率提升 100 倍以上，原人工盤點(diǎn)工作所需 5-10 分鐘，超高頻盤點(diǎn)通道機(jī)只需 3-5 秒。

（3）操作流程

倉儲(chǔ)現(xiàn)場工作人員先利用RFID手持機(jī)處理出庫任務(wù)。處理時(shí)，工作人員只需在手持機(jī)上選中待處理的出庫任務(wù)（銷售部門處理完客戶需求后，會(huì)生成一筆電子銷售單據(jù)，并自動(dòng)發(fā)送至后臺(tái)服務(wù)器；倉儲(chǔ)部門可實(shí)時(shí)接收到該銷售單據(jù)，處理完成后即形成對應(yīng)的出庫任務(wù)，并自動(dòng)發(fā)送至后臺(tái)服務(wù)器，供工作現(xiàn)場的手持機(jī)查詢、下載），確定后手持機(jī)即會(huì)通過后臺(tái)服務(wù)器自動(dòng)將該出庫任務(wù)下載到倉儲(chǔ)出口處的固定式讀寫器。下載完成后，固定式讀寫器將本次出庫任務(wù)所需出庫的各類型面粉的數(shù)量和已出庫數(shù)量顯示在LED平板上。

倉儲(chǔ)工作人員按照LED平板上顯示的各類型面粉所需要出庫的數(shù)量，將相應(yīng)的面粉從RFID貨架上搬運(yùn)至叉車上，現(xiàn)場工作人員將叉車上放好的面粉推至RFID通道機(jī)，面粉進(jìn)入RFID通道機(jī)后，通道機(jī)自動(dòng)關(guān)閉卷簾門并對該面粉進(jìn)行RFID識(shí)別。識(shí)別完成后，面粉信息（如面粉類型等）將顯示在通道門的觸控操作屏上，并同時(shí)啟動(dòng)聲音提示，這一盤點(diǎn)過程只需要1～3秒即可完成1-1000個(gè)數(shù)量的貨物。并且，通道機(jī)會(huì)自動(dòng)將該出庫數(shù)據(jù)發(fā)送至后臺(tái)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行更新。至此，面粉的準(zhǔn)確自動(dòng)出庫登記即完成了。

另外，利用現(xiàn)場的RFID手持機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)出庫的其他輔助管理。比如，查詢指定類型面粉的出庫歷史記錄、自動(dòng)生成并打印指定日期的出庫記錄報(bào)表等。

3、盤點(diǎn)管理

盤點(diǎn)管理主要是對倉儲(chǔ)中的糧食庫存進(jìn)行盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，省去人工掃描和錄入工作的繁瑣和失誤可能。

自動(dòng)盤點(diǎn)推薦：RFID智能貨架

（1）產(chǎn)品介紹

基于RFID自動(dòng)識(shí)別技術(shù)可實(shí)現(xiàn)對貨物的實(shí)時(shí)盤點(diǎn)等功能，可聯(lián)動(dòng)智能門禁、手持機(jī)等實(shí)現(xiàn)對庫房物品的盤點(diǎn)、進(jìn)出管理。

（2）產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 全自動(dòng)管理：全自動(dòng)對工具借還盤點(diǎn)，省去人工掃描和錄入工作的繁瑣和失誤可能;

2. 一鍵盤點(diǎn)功能：10 秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)日檢及月檢工作；

3. 數(shù)據(jù)采集，科學(xué)分析：物品領(lǐng)用歸還數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄 。

（3）操作流程

無人看管，可24小時(shí)運(yùn)行，全自動(dòng)對倉儲(chǔ)中的糧食盤點(diǎn)、實(shí)時(shí)監(jiān)控和記錄，當(dāng)遇到某些貨物庫存不足時(shí)會(huì)自動(dòng)上報(bào)和提醒，倉儲(chǔ)管理員收到信息后根據(jù)其情況即可完成補(bǔ)貨任務(wù)。

4、快速查找

查找工作推薦：RFID手持機(jī)

（1）產(chǎn)品介紹

擁有強(qiáng)大的: UHF超高頻讀寫功能/一維二維條碼掃描功能/NFC讀寫功能等可擴(kuò)展性，具有更出色的靈敏度，有助于實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)、更快速的數(shù)據(jù)采集和需要功能的實(shí)現(xiàn)。采用最新的Android 11操作系統(tǒng)，搭載2.3GHz八核高速處理器，擁有超長的電池續(xù)航能力。

（2）產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 性能卓越 支持協(xié)議:ISO 18000-6C

2. 開發(fā)便捷 提供 C#以及 Java 開發(fā)資料

3. 大屏觸控 5.2寸IPS 高清屏幕

4. 長續(xù)航 8000mAh 電池，工作時(shí)間大于 12 小時(shí)

5. 超遠(yuǎn)識(shí)別距離 支持最遠(yuǎn)可識(shí)別 10 米以上的 RFID 距離

6. 支持密集盤點(diǎn) 多標(biāo)簽密集盤點(diǎn)效率高

（3）操作流程

當(dāng)需要查找特定貨物時(shí)，可以在RFID手持機(jī)中輸入相關(guān)貨物信息，在一定范圍內(nèi)掃描貨物。當(dāng)掃描到目標(biāo)貨物時(shí)，手持機(jī)屏幕上將自動(dòng)顯示貨物所在位置，同時(shí)RFID貨架也會(huì)發(fā)出預(yù)警燈光提醒倉儲(chǔ)工作人員，能快速找到貨物所在的貨架位置。

四、帶來的效益

（1）斯科這一套解決方案成功改變了傳統(tǒng)、原始的依賴人工計(jì)數(shù)來進(jìn)行出入庫及庫存盤點(diǎn)管理的模式，顯著降低了錯(cuò)誤率。

（2）極大提升了現(xiàn)場作業(yè)人員的工作效率，減輕了現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了“依靠科技提升勞動(dòng)力效率”。

（3）確保了倉儲(chǔ)的出入庫數(shù)據(jù)、盤點(diǎn)數(shù)據(jù)具備高度的實(shí)時(shí)性、精確性和連通性，非常有利于單位內(nèi)部的信息資源共享。

（4）融合了先進(jìn)RFID技術(shù)的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，大大提升了企業(yè)單位的現(xiàn)代化和信息化水平，贏得更高的經(jīng)濟(jì)效益。