一、從數據斷層到全鏈路可視化的迫切需求
某快時尚品牌（年營收超50億元）原有倉儲體系面臨三大核心挑戰(zhàn)：
1. 人工依賴度高：6000㎡倉庫需40名操作員，旺季臨時工占比達30%，人工掃碼錯漏率超1.5%；
2. 庫存周轉滯后：因動態(tài)數據缺失，暢銷款補貨周期長達7天，滯銷品積壓超3個月；
3. 品控追溯低效：次品責任歸屬模糊，供應商糾紛平均處理周期45天，年損失超800萬元。
二、斯科方案設計：設備組合+流程再造的系統(tǒng)性工程
1. 硬件部署細節(jié)
（1）斯科RFID通道機/隧道機/采集龍門架（核心節(jié)點）
部署位置：
? 主倉入口2臺（處理供應商來貨）
? 分揀出口1臺（核驗出庫訂單）
? 退貨處理區(qū)1臺（分類殘次品）
技術參數：
? 讀取速率≥1000標簽/秒，適應紙箱/塑料包裝混裝場景
? 抗金屬算法優(yōu)化，金屬拉鏈服飾讀取率從78%提升至99.3%
（2）斯科工業(yè)手持機（補盲與協(xié)同）
部署邏輯：
? 分揀區(qū)：6臺（處理拆零訂單，兼容UHF RFID與一維碼雙模式）
? 高值品區(qū)：2臺（每日抽檢5%貨品，綁定責任人ID）
? 退貨質檢區(qū)：2臺（掃描后自動分類至返修/銷毀庫存池）
關鍵功能：
? 與RFID通道機數據聯動，實時調取異常貨品坐標（定位誤差≤0.5米）
（3）固定式讀寫器（實時監(jiān)控）
部署方案：
? 高值配飾倉：貨架每層部署2臺（監(jiān)測珍珠、金屬飾品庫存異動）
? 恒溫倉儲區(qū)：每100㎡部署1臺，綁定溫濕度傳感器（數據刷新間隔≤5分鐘）
2. 數據規(guī)則與系統(tǒng)對接
（1）標簽寫入規(guī)則：
? 生產端：標簽嵌入RFID洗滌標簽，寫入SKU碼+生產批次+質檢時間
? 倉儲端：擴展供應商代碼+入庫時間戳+庫位坐標（格式：A區(qū)-3排-5層）
（2）系統(tǒng)集成架構：
? RFID中間件：部署于本地服務器，處理每秒10萬級數據流
? WMS對接：通過REST API同步庫存變動至SAP EWM系統(tǒng)
? 預警規(guī)則：
滯銷品：SKU連續(xù)7天無出庫記錄時觸發(fā)警報
錯位預警：貨品離開指定庫位超1小時推送責任人
3. 流程重構關鍵點
（1）入庫流程：
? 供應商送檢→整箱過RFID隧道機→系統(tǒng)自動生成質檢工單（抽檢比例從100%→10%）
? 紙箱標簽與單品標簽關聯綁定，實現“箱-件”級數據穿透
（2）出庫分揀：
? 訂單池按RFID庫位坐標自動分組→AGV小車集貨→整托過RFID通道機核驗
? 差異處理：系統(tǒng)自動凍結異常訂單，觸發(fā)RFID手持機二次復核（響應時間≤2分鐘）
（3）退貨逆向物流：
? RFID通道門掃描退貨箱→AI視覺判定商品外觀等級→自動分流至翻新/銷毀隊列
? 殘次品責任判定：通過標簽生產批次追溯至具體班組，索賠周期從45天→3天
三、實施成果：從效率到成本的全面躍升
1. 效率指標
入庫效率：單日處理量從3萬件→15萬件（人員減少50%）
出庫準確率：錯發(fā)率從1.5%→0.03%，退貨率下降67%
盤點時效：動態(tài)庫存準確率99.7%，滯銷品識別速度提升8倍
2. 成本優(yōu)化
人力成本：操作員從40人減至16人，年節(jié)省薪資支出超300萬元
庫存損耗：次品索賠效率提升，年減少損失約600萬元
資金占用：庫存周轉天數從85天→48天，釋放現金流超2000萬元
3. 供應鏈協(xié)同價值
供應商交付時效納入RFID數據考核，交貨準時率從72%→94%
基于單品級數據，實現C2M反向定制（爆款返單周期從21天→7天）
四、方案商的核心能力：技術穿透與場景定制
1. 技術穿透：解決行業(yè)特有難題
（1）金屬干擾：
? RFID盤點通道機內壁涂覆TDK IB-EX吸波材料，反射損耗降低15dB
? 手持機加載自適應濾波算法，金屬拉鏈環(huán)境讀取率從82%→98%
（2）密集倉儲環(huán)境：
? RFID通道機與AGV聯動：通過PLC信號實時調度，避免設備碰撞（定位精度±2cm）
2. 場景化定制模塊
（1）快時尚行業(yè)：
? 滯銷品預警模型：基于RFID出入庫頻次+門店銷售數據，自動生成清倉決策
? 爆款返單系統(tǒng)：當RFID通道機監(jiān)測到某SKU日出庫量突增200%時，自動觸發(fā)生產指令
（2）電力設備行業(yè)：
? 壽命監(jiān)測模塊：RFID標簽綁定設備振動、溫度數據，預判故障周期
? 合規(guī)審計工具：自動生成IEEE/ISO標準格式的巡檢報告
3. 可復用的交付方法論
（1）第一階段：需求穿透（2周）
? 現場測繪：使用UWB定位系統(tǒng)繪制倉庫熱力圖，確定RFID通道機最佳點位
? 標簽選型測試：選取20個典型SKU進行72小時壓力測試
（2）第二階段：灰度驗證（1個月）
? 選取3條核心動線試運行，與傳統(tǒng)系統(tǒng)并行對比（數據差異率需≤0.1%）
? 制定《異常代碼手冊》：將97%的故障類型轉化為標準化處理流程
（3）第三階段：規(guī)模化部署（3個月）
? 按“入庫→存儲→分揀→出庫”順序分模塊上線，每階段驗收KPI
? 建立“駐場工程師+遠程專家”雙線支持體系，確保7×24小時響應
五、從單點突破到生態(tài)重構
斯科該案例證明，RFID技術真正的價值并非取代條碼，而是通過“設備協(xié)同+數據規(guī)則+流程再造”構建新的倉儲管理范式。對于方案商而言，需具備三種能力：
1. 技術穿透力：解決金屬干擾、密集讀取等行業(yè)級難題；
2. 場景抽象力：將服裝、電力等行業(yè)的個性化需求轉化為標準化模塊；
3. 交付掌控力：通過分階段驗證降低實施風險，確保ROI可量化。
市場競爭越發(fā)加劇，提升生產效率、縮減運營成本，對于企業(yè)單位而言極為關鍵。當前，倉儲管理系統(tǒng)大多采用條碼標簽或是人工管理的倉儲單據等手段來輔助倉儲管理。但是條碼的易仿制、不耐臟、不防水、操作流程復雜等特性，以及人工填寫單據的復雜程度，極易引發(fā)人為錯誤和損耗，導致現今國內的倉儲管理始終存在著不足。
二、正在面臨的問題
現今，糧食倉儲等糧食企業(yè)的倉儲管理仍大多依賴于非自動化的、以紙質文件記錄為基礎的體系來追蹤糧食的進出情況，其中面臨的問題包括：
（1）糧食種類繁多，入庫時常有不同類型糧食同時入庫的現象，出庫時也往往需要每單中包括多種不同類型的糧食數包。這時，使用人工方式進行出入庫的計數，錯誤率極高。
（2）庫存盤點時，依靠人工進行數量的核對，錯誤率同樣很高，難以保證實物與賬目相符。
（3）人為因素的不確定性使得工作效率低下，造成了人力資源的極大浪費。并且，隨著糧食數量的增長以及出入庫頻率的大幅提升，這種模式對正常的運營效率產生了嚴重的影響。
（4）傳統(tǒng)的管理手段使得糧庫的出入庫數據、盤點數據無法做到實時更新，不利于單位內部的信息資源共享。
面對糧食倉儲中的管理難題，斯科根據實際情況和需求，提出基于射頻識別（RFID）技術幫助糧食倉儲解決出入庫、盤點及快速查找糧食的方案，實現糧食倉儲的高效、精準管理。
三、斯科RFID高效管理方案
1、入庫管理
入庫管理主要完成對通過入庫管道進入倉儲的各面粉的入庫自動登記和其他輔助管理。
入庫自動登記推薦：RFID立式倉儲通道門
（1）產品介紹
支持多標簽讀取，采用紅外觸發(fā)讀取模式，支持進出人數統(tǒng)計，集成聲光報警為一體，可使用在線/離線EAS報警兩種模式，設備支持網口通信，并可拓展WiFi、4G等多種通訊方式。
（2）產品特點
1. 多標簽讀取能力極強，極低漏讀率、誤讀率
2. 天線特別設計，門禁覆蓋區(qū)域準確，無盲點
3. 內置報警燈和蜂鳴器
4. RFID 安全門擺放距離更加寬闊，最遠可 3-4m
5. 配有21.5寸電容觸摸屏，實時顯示出入庫信息及數量，并可統(tǒng)計進出人數
（3）操作流程
貼附了電子標簽的面粉通過入庫管道準備入庫時，將經過安裝在管道出口處的RFID倉儲通道門。此時，RFID通道門對面粉自動進行RFID識別。識別完成后，面粉信息（如面粉類型等）將顯示在通道門的觸控操作屏上，并同時啟動聲音提示。并且，通道門會同時將該出庫數據發(fā)送至后臺數據庫進行更新。至此，面粉的入庫自動登記即完成了。
另外，利用現場的RFID手持機還可以實現入庫的其他輔助管理。比如，查詢指定類型面粉的入庫歷史記錄、自動生成并打印指定日期的入庫記錄報表等。
2、出庫管理
出庫管理主要是根據客戶提貨單的具體要求，完成對客戶需要的多種類型面粉的準確自動出庫登記和其他輔助管理。
出庫自動登記推薦：RFID通道機
（1）產品介紹
在批量入庫或出貨的情況下，可進行快速、大批量的讀取識別管理。設備采用超高頻RFID射頻技術，實現與物品上綁定的RFID標簽進行識別，極大的節(jié)約了人力成本，縮短進出庫時間，提升工作效率。
大尺寸可滿足多種籠車類型及貨架推車。設備通過PLC，實現卷簾的自動開關和閉合，進行封閉讀取，防止串讀周圍標簽。
（2）產品特點
1.17寸工業(yè)觸摸屏一體機，默認配置windows系統(tǒng)，Android可選；
2.工控觸摸屏一體機配備可收放鍵盤鼠標，方便實時交互輸入操作；
3.兩組USB接口，方便導入，拷出相應數據，或外接鍵盤等操作；
4.頂部狀態(tài)指示燈，提示設備待機、運行、異常的三種狀態(tài)，實時體現設備工作情況；
5.功能指示燈為待機、運行、異常三種狀態(tài)，對應入口上沿指示燈，方便從不同角度及時查看設備狀態(tài)；
6.設備配備急停按鈕，在發(fā)生特殊情況時，可以緊急停止設備，剎停卷閘電機，以便及時處理；
7.設備內置廣角監(jiān)控攝像頭，可在通道機外部工控實時查看內部運行狀態(tài)；
8.通道機邊側防撞限位臺階設計，防止推車進入時碰撞天線及通道機內壁；
9.防撞結構采用尼龍材質，結實耐用，配備雙色警示條，外形醒目；
10.配備電動低噪音卷閘門，采用高速電機，可快速開關門；
11.采用特制屏蔽卷簾，通道機信號不泄露，防止標簽串讀發(fā)生；
12.兩組異物檢測傳感器，實時檢測異物，聯動卷閘門防夾、防損；
13.采用PLC進行自動化控制，實現卷簾門自動開關，并實現關門檢測，防止串讀到倉庫標簽；（卷簾開啟/關閉時間可控制在3S內）
14.內置6組貨物傳感器，實時檢測貨物位置，以聯動PLC進行相應操作；
15.采用性能強勁的超高頻模組，可快速識別批量800件產品以上；
16.入口燈光指示，可配置通道機入口LED盤點顯示屏，實時顯示盤點的總數量；
17.通訊采用WiFi和網口進行外部通訊兩種方式，根據不同使用場景可靈活使用；
18.6個超靜音腳輪，單輪承重超過150KG，高度可調節(jié)。調升高度時，方便搬運和固定；
19.采用隱藏式設計，外型美觀，表面無金屬螺絲，設備一體化程度高，提升產品檔次；
20.頂部飛檐式設計，外型靈巧，增大了入口頂沿顯示屏的顯示寬度，斜度設計更方便使用者觀看數據和狀態(tài)；
21.可控制通道機卷簾和設備讀取，提供整套設備的SDK對接開發(fā)資料，支持二次開發(fā)；
22.盤點效率提升 100 倍以上，原人工盤點工作所需 5-10 分鐘，超高頻盤點通道機只需 3-5 秒。
（3）操作流程
倉儲現場工作人員先利用RFID手持機處理出庫任務。處理時，工作人員只需在手持機上選中待處理的出庫任務（銷售部門處理完客戶需求后，會生成一筆電子銷售單據，并自動發(fā)送至后臺服務器；倉儲部門可實時接收到該銷售單據，處理完成后即形成對應的出庫任務，并自動發(fā)送至后臺服務器，供工作現場的手持機查詢、下載），確定后手持機即會通過后臺服務器自動將該出庫任務下載到倉儲出口處的固定式讀寫器。下載完成后，固定式讀寫器將本次出庫任務所需出庫的各類型面粉的數量和已出庫數量顯示在LED平板上。
倉儲工作人員按照LED平板上顯示的各類型面粉所需要出庫的數量，將相應的面粉從RFID貨架上搬運至叉車上，現場工作人員將叉車上放好的面粉推至RFID通道機，面粉進入RFID通道機后，通道機自動關閉卷簾門并對該面粉進行RFID識別。識別完成后，面粉信息（如面粉類型等）將顯示在通道門的觸控操作屏上，并同時啟動聲音提示，這一盤點過程只需要1～3秒即可完成1-1000個數量的貨物。并且，通道機會自動將該出庫數據發(fā)送至后臺數據庫進行更新。至此，面粉的準確自動出庫登記即完成了。
另外，利用現場的RFID手持機還可以實現出庫的其他輔助管理。比如，查詢指定類型面粉的出庫歷史記錄、自動生成并打印指定日期的出庫記錄報表等。
3、盤點管理
盤點管理主要是對倉儲中的糧食庫存進行盤點統(tǒng)計，省去人工掃描和錄入工作的繁瑣和失誤可能。
自動盤點推薦：RFID智能貨架
（1）產品介紹
基于RFID自動識別技術可實現對貨物的實時盤點等功能，可聯動智能門禁、手持機等實現對庫房物品的盤點、進出管理。
（2）產品特點
1. 全自動管理：全自動對工具借還盤點，省去人工掃描和錄入工作的繁瑣和失誤可能;
2. 一鍵盤點功能：10 秒內實現日檢及月檢工作；
3. 數據采集，科學分析：物品領用歸還數據實時記錄 。
（3）操作流程
無人看管，可24小時運行，全自動對倉儲中的糧食盤點、實時監(jiān)控和記錄，當遇到某些貨物庫存不足時會自動上報和提醒，倉儲管理員收到信息后根據其情況即可完成補貨任務。
4、快速查找
查找工作推薦：RFID手持機
（1）產品介紹
擁有強大的: UHF超高頻讀寫功能/一維二維條碼掃描功能/NFC讀寫功能等可擴展性，具有更出色的靈敏度，有助于實現更精準、更快速的數據采集和需要功能的實現。采用最新的Android 11操作系統(tǒng)，搭載2.3GHz八核高速處理器，擁有超長的電池續(xù)航能力。
（2）產品特點
1. 性能卓越 支持協(xié)議:ISO 18000-6C
2. 開發(fā)便捷 提供 C#以及 Java 開發(fā)資料
3. 大屏觸控 5.2寸IPS 高清屏幕
4. 長續(xù)航 8000mAh 電池，工作時間大于 12 小時
5. 超遠識別距離 支持最遠可識別 10 米以上的 RFID 距離
6. 支持密集盤點 多標簽密集盤點效率高
（3）操作流程
當需要查找特定貨物時，可以在RFID手持機中輸入相關貨物信息，在一定范圍內掃描貨物。當掃描到目標貨物時，手持機屏幕上將自動顯示貨物所在位置，同時RFID貨架也會發(fā)出預警燈光提醒倉儲工作人員，能快速找到貨物所在的貨架位置。
四、帶來的效益
（1）斯科這一套解決方案成功改變了傳統(tǒng)、原始的依賴人工計數來進行出入庫及庫存盤點管理的模式，顯著降低了錯誤率。
（2）極大提升了現場作業(yè)人員的工作效率，減輕了現場作業(yè)人員的勞動強度，實現了“依靠科技提升勞動力效率”。
（3）確保了倉儲的出入庫數據、盤點數據具備高度的實時性、精確性和連通性，非常有利于單位內部的信息資源共享。
（4）融合了先進RFID技術的倉儲管理系統(tǒng)，大大提升了企業(yè)單位的現代化和信息化水平，贏得更高的經濟效益。
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